金矿开采工艺

2020-06-1969

1.采矿

 

采矿是从地下开采有经济价值的矿物或其他物质的活动,所有的采矿地点都是矿物富集的矿床。采矿技术基本上分为两种形式:露天开采和地下开采。勘探和可行性研究完成后,将使用挖掘机、钻机、炸药和卡车等机械从地表或地下开采矿石。

 

2.破碎采矿过程

 

开采的矿石体积很大。目前,露天矿山最大矿石粒度为1000mm1500mm,地下矿山最大矿石粒度为300mm600mm,由于有用矿物与脉石矿物紧密共生,这样大的矿石不能直接分离。为了将它们彼此分离,在下一次选矿操作之前,矿石必须被压碎到一定的粒度。

 

3.采矿期间的运输

 

通常,带式输送机用于将大块矿石送入一级和二级破碎机,然后将破碎的矿石送入振动筛以获得不同的尺寸。

 

4.采矿过程的筛选

 

筛选过程在黄金开采过程中也扮演着不同的角色。

 

预筛分:在矿石进入破碎机的某一阶段之前,对符合要求的合格产品进行预筛分。该工艺不仅能防止矿石被过度破碎,提高破碎机的生产率,还能防止破碎机堵塞。

 

检查和筛分:破碎后,应进行筛分,检查破碎产品的粒度,以便将不合格的特大型矿石颗粒送回到破碎作业中再次破碎。

 

5.采矿过程中的研磨

 

粉碎是粉碎过程的继续。其目的是将矿石中各种有用的矿物颗粒大部分分离成单体,进行分级,使粒度满足分级作业的要求。总的来说,我们支持多磨少磨的原则,以节省成本。


6.采矿过程分类

 

分类:在介质中,根据不同的沉降速度,物质被分成不同的粒径。

 

分级和筛分的目的是将矿石颗粒分成不同的粒度,但它们的工作原理和产品的粒度特性是不同的。

 

筛分应根据筛分尺寸严格分开;

 

根据物料在介质中的不同沉降速度进行区分和分类。

 

在磨矿过程中,通常采用分级的方法及时分离出合格的物料,从而避免矿石的过度磨矿,提高磨矿效率。常用的设备有螺旋分级机和旋风分离器。

 

7.黄金开采过程


 

黄金开采工艺主要包括以下方法:氰化法、浮选法、重选法和汞合并法。

 

8.采矿过程中的水处理

 

粗料脱水相对容易。通常使用自然排水,也就是说,自然排水是靠水自身的重力排出的。细料的脱水通常包括三个操作:浓缩、过滤和干燥。再生水可以用于矿物加工操作的某些部分,或者可以在通过水处理厂处理达到标准后排放。

 

9.尾矿干堆

 

浓缩水力旋流器+高效深锥浓缩机+高效多频脱水筛,使最终浓度达到85%以上,从而实现干堆积。然后尾矿被用于铺路、建筑等。