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我们的服务
OUR SERVICE鑫海尾矿干排工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺，达到尾矿干堆的目的，从而避免环境污染，是实施绿色矿山的必选工艺。尾矿含水量可低至15%以下； 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上； 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍，维修成本低； 应用于选矿多次被评为"绿色矿山"。
鑫海尾矿处理设备主要有：高效浓缩机、高频高效脱水筛、高效浓密机、耐磨橡胶、中心传动浓缩机、水力旋流器、 耐磨渣浆泵等设备。
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2025-08-27
尾矿的定义、特性与综合利用路径
尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下，将矿石破碎、筛分、研磨、分级，再经重选浮选或氰化等选别工艺流程，选出有用金属后有用成分含量很低的剩余部分产物称之为尾矿。
2025-08-14
选厂中一段磨矿和两段磨矿有什么不同？
对选矿来说，采取一段或者两段磨矿作业，就能够经济地将矿石磨到所需的选矿粒径、细度。两段以上的“磨矿”作业，一般是由按照阶段分选的实际要求所采取作业方式。
从基础工业到尖端科技：石墨的多元化应用
石墨由于其特有的原子结构特征而具有诸多优良的性质，如耐高温、易导电、润滑性、化学稳定性，可涂敷性等，因此被广泛用于耐火材料、电气机械、润滑剂、化学工业、涂料等领域。
鑫海尾矿处理技术：兼顾效益与环保的创新实践
在尾矿干排环节，鑫海的技术实力尤为凸显。依托先进脱水技术与配套设备，能够高效去除尾矿中的水分，使尾矿达到干燥状态。这一过程不仅大幅缩减了尾矿库的占地面积，降低了尾矿库建设时的土地征用成本以及后续长期的维护费用，更为重要的是，干燥后的尾矿便于对其中蕴含的有用矿物进行二次回收，显著提高了矿产资源的综合利用率，让每一份资源都能得到最大化的利用。
鑫海尾矿库工程体系：全流程把控，降本增效保安全
尾矿库是一项专业性极强的土木与水工工程，直接影响矿山合规运营、安全生产与生态风险管控。设计不合理、施工不规范、验收不过关，将严重制约项目运行与审批进度。鑫海公司在尾矿工程设计阶段注重前期调研与技术方案的定制化，确保安全性、合规性与经济性并重。
2025年全国绿色矿山矿长高级管理培训班
7月2日至5日，由中国矿业联合会主办的“2025年全国绿色矿山矿长高级管理培训班”在山东招金舜和国际饭店隆重举行。
铜渣再利用：从冶炼尾渣到高价值金属
铜尾渣是铜冶炼过程中每生产1吨铜约产生2.2吨的冶炼尾渣，具有产量大、成分复杂的特点。其化学组成以铁和硅为主，并含少量锌、镍、钴、铅、硒等金属元素，主要物相为铁硅酸盐和磁铁矿。
钼精矿制备技术：原矿处理流程
钼作为重要的战略金属，其选矿工艺的先进性直接影响资源利用率。钼矿选矿以辉钼矿为主要回收对象，针对矿石性质差异，形成了从原矿处理到精矿产出的完整技术体系，其中浮选药剂的精准应用是工艺核心。
铁锰氧化矿如何选别？
由于铁锰元素的地球化学行为相似性，铁锰氧化矿中含铁矿物与含锰矿物常紧密共生且嵌布粒度较细，导致传统物理分选技术面临诸多挑战。目前，针对铁锰氧化矿的物理分选技术主要包括重选、磁选、浮选及联合分选工艺，这些技术基于矿物的物理性质差异实现铁锰的初步富集与分离。
探秘铁尾矿利用：建材・土壤改良・高附加值产品全攻略
铁尾矿作为选矿过程中产生的固体废弃物，长期以来面临资源利用率低、堆存占地及环境压力等问题。然而，其蕴含的矿物成分与物理特性使其具备多元化利用潜力。
选矿厂如何降低水耗？尾矿干堆浓度控制与输送方案解析
在选矿厂的全流程运作中，尾矿的处理是连接资源利用与生态环保的关键环节。尾矿的浓缩、输送及储存效率，不仅直接影响着选矿厂给排水系统的稳定性，更关乎水资源循环利用与矿山可持续发展的核心目标。
正浮选为主，反浮选为辅：萤石高效分选工艺路径
萤石作为战略性非金属矿产资源，在新能源、半导体等领域的重要性与日俱增，但其选矿过程常因与方解石等含钙矿物性质相近而面临分离难题。浮选工艺作为破解这一困局的关键，通过捕收剂与抑制剂的精准调控，成为实现萤石高效分选的核心技术。
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