尾矿脱水干排

渣浆泵这样维护,简单又有效

2020-10-21301

渣浆泵广泛用于火电厂除灰、选矿厂矿浆输送、洗煤厂重介质输送等,从工作原理上划分,渣浆泵属于离心泵,由于使用习惯的不同,渣浆泵磨损的原因也不尽相同。叶轮、护板、蜗壳等部件是渣浆泵的主要部件,也是最容易磨损的位置。在正常使用过程中,矿浆快速冲击叶轮、护板等部件的表面,造成泵件损伤。其次,在使用过程中容易产生气蚀,容易产生气蚀的是叶轮进口稍后的部位,当抽送矿浆的绝对压力小于等于现场温度小的汽化压力时,矿浆中一部分液体产生汽化,形成气泡。这些气泡随着矿浆流动,在气泡凝结消失后,矿浆迅速填充孔隙同时冲击泵件表面,使表面材质腐蚀。还有一种是药剂的使用产生磨蚀。因此有必要在日常使用中进行保养和维护。

渣浆泵日常维护

在使用过程中,在泵即将停止运行时,应用清水运转一段时间,将管道内的矿浆清理干净,防止物料沉积在里面,堵死料管;保证泵在允许输送的浆体下运行,密度过大可能会造成矿浆与管壁的摩擦力过大,造成泵件的损坏‘;避免在灌注高度不足的情况下使用渣浆泵,否则可能造成抽吸矿浆的绝对压力小于等于现场温度下的汽化压力,矿浆中的液体出现汽化,形成气泡,造成气蚀;渣浆泵的轴封水的供应不能间断,大部分渣浆泵为保证泵体轴密封会安装有轴封水装置,要确保装置中水量充足。

在使用过程中,要注意调整渣浆泵叶轮与护板或泵壳的间隙。这个间隙在出厂时已经调好,但是使用过程中,由于磨损间隙会发生变化,而间隙的大小对浆液的流速有直接的关系,间隙增大后流速降低,所以在理论上,间隙越小越好。但是在实际操作中,间隙不可能无限小,所以应在使用中把间隙调整到渣浆泵装配要求的最小值。对于磨损不均匀的配件要及时进行调整修补,由于泵的入料口流速较低,容易出现泵的进料短节及前护板下部出现比上部较快的磨损,可以根据现场的实际情况,及时转动位置,使各部位磨损均匀,寿命得以延长。