尾矿脱水干排

渣浆泵出故障?快这样试试!

2020-10-23322

渣浆泵常用于输送泥浆和矿浆,是选矿作业中必不可少的设备,其性能的好坏,也直接影响着选矿的质量。由于其工作量大,在输送物料的过程中,经常会产生较大的磨损,进而诱发许多故障。因此,如何排查生产流程中渣浆泵的常见故障,提高设备工作效率呢?下面小编将带您一一了解。

渣浆泵

一、渣浆泵不出料或出料不畅怎么办?

渣浆泵在首次安装调试或者修理过后不出料,多数与渣浆泵的选型以及安装调试有关,多数是因为泵的进料液位过低,或者泵的转向错误所导致;而在正常运行下,造成机器不上料的原因及解决办法主要有以下这几个方面:

1、叶轮进出口管道堵塞

通常会伴随着泵内的一些杂音,且电机的电流也会出现明显下降的趋势。需及时排查和清理堵塞物。

2、渣浆泵的汽蚀

泵的叶轮或者泵的进口堵塞,导致泵的性能下降,严重时会中断泵的出料。此时应控制吸入液面压力,防止液面压力过低;适当降低渣浆泵的安装高度;确保吸入阀开放充足,并经常清洗滤网。

3、过流件磨损

具有较长的周期,多表现为电机电流处于非常低,但是很稳定的状态。应定期检查,并及时更换掉严重磨损的叶轮。

二、渣浆泵严重振动怎么办?

渣浆泵严重振动的原因较多,总结为以下几种原因及解决办法:

1、紧固螺栓松动

设备经过长时间运行振动后,会逐渐导致螺栓的松动,使泵体失去舒服而加大振动,致使螺栓的进一步松动和磨损,形成恶性循环。应确保渣浆泵安装水平,并检查紧固地脚和泵壳螺栓。

2、旋转部件不平衡

包括渣浆泵的叶轮、联轴器、传动轴等旋转部件,尤其是叶轮运行一定周期后会产生不同程度的磨损或结疤,导致了旋转部件的偏载。需定期更换新的叶轮。

3、润滑不足或润滑油杂物

轴承之间难以形成有效的油膜,或者油膜过早破裂,导致渣浆泵的严重振动,致使轴承产生严重的磨损。在使用设备时,要每天检查渣浆泵轴承托架的润滑油量,确保油位处于油位线上下2mm,并且定期补充、更换润滑油。新设备首次用油,使用时间不要超过100小时,磨合期过后可根据润滑油的情况再进行更滑。


以上是我们总结的渣浆泵在使用过程中常见的故障及解决办法。除此之外,还应定期对设备进行打扫和清洁,保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。若停机时间较长,应冲洗泵内沉积物,以防介质沉淀影响下次启动和运行。

由于渣浆泵的使用条件大多较为恶劣,为避免使用过程中产生不必要的问题,还需对设备进行定期的检查、维护和保养,从而确保选厂作业的效率和质量。

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