尾矿脱水干排

如何从河砂中提取黄金?—砂金矿选矿流程

2020-06-171348

        众所周知,冲积金通常是指河砂中的黄金。那么如何从河砂中分离出黄金呢?与岩金矿相比,从砂中提取金的方法更简单。从河砂中开采和提取金通常是同时进行的。从砂中提取金的过程主要包括三个步骤:粉碎和筛选,除泥阶段和重选阶段。


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1.破碎筛分阶段
 

        大部分的冲积金都含有胶结的泥浆,这些泥浆附着在砾石或卵石上。如果不提前破碎,将在筛选过程中造成金的损失。而且,由于它们的粒径不同,如果粒径大于100mm,它们将在筛分过程中与废石一起排出,这也导致金的损失。因此粉碎阶段非常重要。

 

        在金矿开采船上,通常在转筛中同时进行破碎和筛选操作。滚筒筛内部设置有间断的螺旋角钢。工作时,转筛内部的洗涤水压力应不小于35 kPa。

 

        筛选过程可以去除20%-40%的废石(砾石,鹅卵石),这是选矿的重要组成部分。筛选操作所需的筛选参数通常需要参考金的粒径。目前,许多金矿选择的筛孔一般为10-20mm。如果将溜槽用于粗选设备,则筛孔可以更大,但一般不超过60毫米。不同类型的提金设备中使用的设备有所不同,固定式提金设备中使用的筛分设备主要是振动筛,而转筛机则用于采金船。通常,在筛选操作中应加水,并应根据洗矿石的要求确定其冲洗能力,并应尽可能满足分离操作下一阶段的浓缩要求。例如,当使用溜槽进行粗加工时,冲洗量应为沙子的8-14倍。用筛子冲洗不仅可以提高筛分效率,还可以进一步分解水泥。

 

2.除泥阶段
 

        冲积金中粒度小于0.1毫米的材料通常很少或不包含粒度小于0.1毫米的金,通常被称为浮金。这种金在分离过程中很难回收,在提取过程中会起到一定的干扰作用。因此,在冲积金提取设备中,有必要尝试去除尺寸小于0.1毫米的煤泥。实际生产中常用的除泥设备是各种规格的泥斗。然而,当通过溜槽处理金时,所允许的材料的颗粒尺寸较大,并且处理能力较大,因此可能无法在溜槽之前执行除泥步骤。

 

3.重选阶段
 

        实践证明,重力分离法是最有效的砂金矿选矿方法,最经济的从砂中提取金的方法。由于冲积金矿中金的粒度组成不同,各种重选金矿选矿设备的有效粒度限制也不同,因此合理的冲积金生产线应由多个重力分离设备联合操作。当前有三种分离含金精矿的方法:

 

用金锅手动洗掉金颗粒后,丢弃重砂;
 

用合并缸进行内部合并,获得合并后丢弃重砂;
 

手工淘析或汞化提取金后,应将重砂浓缩并送入精矿进行处理,并应通过磁选,静电分离等方法回收各种重砂矿物。