高效浓缩机(浓密机)在金矿全泥氰化工艺中的应用

2020-07-0158

       某金矿全泥氰化厂的设计能力为450tpd,采用全泥氰化,高效浓缩机(浓密机)洗涤,锌粉置换的工艺流程。 经过多年的生产实践,主要技术经济指标达到或超过了设计指标,取得了明显的经济效益。


       用于逆流洗涤工艺的高效浓缩机(浓密机)的经过生产实践证明,高效浓缩机(浓密机)用于逆流洗涤的工艺适用于银含量高,泥浆含量大,固液分离困难的金矿石选矿。 这项工艺取得了理想的效果,而且生产稳定。 与传统洗涤工艺相比,以上述450tpd的全泥氰化工厂为例,可节省投资200万元以上,占地面积减少3000平方米。

       高效浓缩机(浓密机)适用于大中型金矿的全泥氰化逆流洗涤操作,以及有色金属和化学矿山的逆流洗涤操作。 对于初始沉降速度较快,较难压缩的矿石,该方法具有效率高,成本低,成本低的优点。以更少的洗涤步骤可以获得更好的洗涤效果。

       絮凝剂的性能和制备质量对高效浓缩机(浓密机)建立稳定的沉积层,提高排放浓度具有重要的影响。 否则,即使存在沉积物层,也不容易稳定,不能提高矿浆的排放浓度。 另外,絮凝剂的添加浓度,添加点和添加方法对矿浆的絮凝也很重要。

       高效浓密机洗涤对生产过程的稳定性要求比普通的浓密机严格的多。由于高效浓缩机(浓密机)的体积小,矿浆停留时间短以及在浆液沉降层下一直进料,洗涤过程主要发生在进料和混合过程中。 任何导致矿石进料量波动的因素都将导致洗涤不均,从而影响洗涤速度。 这就要求研磨系统应配备性能优异的皮带秤,并与矿石进料设备连接以实现恒定的矿石进料。 高效浓缩机(浓密机)洗涤过程应配备一套完整的自动控制系统,以确保洗涤过程的稳定性。


       高效浓缩机(浓密机)具有“过滤沉降”的功能。 对于某些矿石,排出浓度通常高于普通浓缩机(浓密机)。 在生产中会出现“孤岛”现象,即絮凝物沉积在耙子上并随耙子一起旋转,破坏了正常的矿石排放,导致传递扭矩的增加和矿石排放浓度的降低。 当絮凝剂的制备和添加不均匀时,很可能发生,严重时应停止处理。 因此,浓缩机(浓密机)除了具有自身的机械强度外,还应配备自动提耙装置,该装置可以及时将耙起降,以防止形成“孤岛”。