尾矿脱水干排

常用的尾矿脱水产品有哪些?

2022-02-17343

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当今市场上最常用的尾矿脱水的机械技术的优缺点是什么?让我们仔细看看一些比较常用的产品。

 

膏体浓密机将尾矿浓缩成膏状稠度,然后泵送用于矿山回填或表面膏体处理。为了达到这种稠度,膏体浓密机通常具有深锥设计。它需要相当大剂量的絮凝剂,并且必须配备高扭矩驱动头,以使耙机构能够在固体深床中移动。泵送成本通常很高,因为浆料排放需要正排量泵。需要高度监督以保持床层深度和底流一致性。

 

压滤机在其设计中包含嵌入式或腔室/凹槽板。它使用高过滤压力来产生干燥的固体滤饼。压滤机在适当调节时可提供出色的固体捕获,但涉及由几个步骤组成的间歇式操作。现代压滤机可以配备摇布机构、自动洗布装置等,以减少这种劳动密集型过程中的工时,但安装成本高。即使具有这些功能,滤布也会因细粘土颗粒而堵塞,从而导致过滤周期延长和滤布磨损。由于占地面积大和附加功能,现代压滤机的成本较高。

 压滤机.jpg

带式压滤机通过将一对滤布和滤带穿过辊系统来实现过滤,其中尾矿固体夹在两个滤布之间。带式压滤机的能源需求低,操作简单。然而,带式压榨机占地面积大,需要经常维护和清洁。由于它的生产能力有限(一台 3m x 3m 的带式压榨机可以对 20-25 /小时的干基固体进行脱水),尾矿脱水所需的装置数量很高,从而导致了高资本支出。带式压榨机需要大剂量的絮凝剂对粘土含量较高的尾矿进行脱水。同时需要大量洗涤水来保持滤布清洁,从而增加其运营成本。

 

固体碗离心机由一个水平碗组成,里面有一个涡旋输送机,共同称为旋转组件。该组件围绕其自身的轴高速旋转,从而产生高离心力,使尾矿固体与液体分离。分离的固体以干燥固体饼的形式被输送机卷出,而清澈的液体(离心液)溢出位于另一端的堰板。在某些尾矿脱水应用中,离心机技术需要适量的絮凝剂,但每占地面积的单位容量最高。除了具有相对较低的资本支出外,运营支出还因其高吞吐量和较低的生命周期成本而受到青睐。


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