鑫海尾矿干排工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺,达到尾矿干堆的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的必选工艺。尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为"绿色矿山"。
鑫海尾矿处理设备主要有:高效浓缩机、高频高效脱水筛、高效浓密机、耐磨橡胶、中心传动浓缩机、水力旋流器、 耐磨渣浆泵等设备。
水力旋流器内部流体运动的基本形式分为外旋流和内旋流、短路流和循环流等。短路流由于器壁的摩擦阻力而形成, 分为盖下短路流及侧壁短路流。循环流是由于溢流管的直径过小造成的。
对尾矿进行活化处理提高其活性指数是将尾矿 作为辅助胶凝材料进行资源化利用的关键。对尾矿进行活化处理常见的方式有机 械活化、化学活化和热活化三种。
在采矿活动中,尾矿未经任何处理或妥善管理而放置在尾矿库中,可能会造成有毒金属溶出和迁移到周围环境中。从尾矿中溶出的有毒金属造成的问题可能包括土壤污染、地下水污染、生态破坏以及许多其他严重的风险。
目前,我国萤石矿山的选矿方法有手选、重选、浮选等三种选矿方法,其中运用最多且最具成效的为浮选。
石墨矿石经过多重浮选选出精品石墨后,产生“砂”一样的废渣叫作石墨尾矿。其矿物成分主要有石墨、石英、长石、云母、绢云母、方解石、硫铁矿、高岭石等。
水力旋流器是一种利用固、液两相密度或粒径大小差异和离心力实现固—液混合物分离和分级的设备,与其他离心分离设备和普通沉降分离设备相比,具有占地面积小、处理能力大、分离效率高、结构简单成本低等优点,被广泛地应用于社会生产的各部门和行业,如选矿、食品、水处理等。
一般来说水力旋流器主体主要由五个部分组成,自上而下分为溢流管、进 料管、圆柱形筒体、锥体以及底流口。
水力旋流器作为一种高效的连续分级设备,在选矿工业中扮演着至关重要的角色,尤其在细粒物料的分级作业中显示出卓越的性能。它利用离心力来加快颗粒的沉降速度,通常与磨矿机配合使用,形成闭路磨矿分级系统。
经水力旋流器分级后的物料,溢流粒度变细,质量分数降低;底流粒度变粗,质量分数升高。在铁尾矿选磷工艺中,浮选法选磷对入浮质量分数有一定的要求,且入浮物料粒度不能太细。为保证良好的选磷效果,旋流器主要起到浓缩和脱泥的作用。
高浓度斜板浓密机由旋流器和间断式斜板浓密机组成,在间断式斜板浓密机壳体顶部内加入紧凑配置的斜板组,缩短了矿浆中固体细颗粒的沉降时间,从而大大提高了单位占地面积的处理量。
铜尾矿是铜矿石经过选矿过程后剩余的固体废物,通常含有一定量的有价金属和矿物,具有作为资源进一步开发利用的潜力。本文将探讨铜尾矿资源化利用的多种途径,包括井下充填、有价资源回收、建筑材料开发、多孔陶瓷制备以及水泥混合材生产。
由于菱镁矿尾矿中MgO的含量较多,性质较优异,因此在理论上可以将其进行二次回收处理,并应用于多种工程领域,其中包括制备含镁矿石材料、混凝土、水泥、陶瓷材料等。