露天采矿施工中的采矿技术

    我国地域辽阔，矿产资源丰富，采矿业在中国有着悠久的发展历史。现代采矿技术在第二次世界大战前后发展起来，我国现如今已有多种采矿工艺。结合着不同的采矿形式，使用不同的采矿工艺。在进行露天采矿之前，地质工作者经过普查、详查、精查等地质勘探阶段，探明矿床在地下的构造储量等。露天采矿施工包括掘沟、剥离、采矿三个部分，在露天采矿中需要穿孔、爆破等开采技术。

       1 穿孔技术

       穿孔技术主要分为两种：①热力破碎穿孔；②机械破碎穿孔。穿孔设备通常包括：火钻、钢绳式冲击钻、凿岩台车等。目前，我国露天金属矿开采应用的设备为凿岩台车、牙轮钻、潜孔钻等。

       2 陡帮开采技术

       在凹陷露天采矿工程中，施工技术人员通常就会运用陡帮开采技术，该技术能对剥岩量加以控制，由此还能对矿山企业的运营成本起到一定的控制作用，边坡结构的整体稳定性得到较大提升。

       3 高台阶采矿技术

       工程实践中运用高台阶采矿技术时，需要对下列几个方面加以关注：①进行各项施工工作时必须严格遵守高台阶采矿技术的规范标准，从上到下开展挖掘施工工作，而在进行单次挖掘施工时，应该切实把控好挖掘的深度，以免挖掘的深度过大而阻碍后续开采工作的正常进行；②根据当前的施工环境选用最为恰当的挖掘设备，同时还要控制好高台的高度，使其处于适合的范围内。此外，在施工时还要尽量挑选规格较大的设备，使各项工作的效率和效果都能得到保证。

       4 爆破技术

       爆破是通过爆破作业，使整体矿岩破碎，最后形成一定形状的爆堆，进而为之后的采装作业提供相应的工作条件。一般情况下，爆破成本占15％～20％。爆破必须有一定的工程储备量，确保挖掘机可以进行连续作业。一次的爆破量应该能供给5～10天的运输量。

       5 排土作业技术

       在金属矿露天采矿施工的全过程中，排土技术是一项重要的操作技术，实用性强，排土工作的实际效果与开采区的安全、稳定密切相关。

       近年来，金属矿采矿工程的施工水平逐渐提升，工程项目规模也越来越大，排土技术水平也有很大程度的提高，当前频繁使用的排土技术主要利用汽车或是推土机来实施配合排土的方法，也有借助推土机和卸料设备开展联合排土。

       6 填充开采技术

       填充开采技术就是在采空区充填水砂、矸石、膏体等材料的技术，该技术的作用在于缓解作业面的压力，防止上层土壤或者岩石出现塌陷，相应减少因开采造成的地表沉陷和变形问题，可以有效控制围岩的崩落，规避安全事故的出现，对一些高应力集中的矿山区段非常适用。