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球磨机设备的装配工艺参数简介-

2016-08-15264

球磨机设备装配工艺参数设定如下:

第一节 球磨机设备主轴承

一、两主轴承底板中心线间距允许差小于1 mm轴承底板的水平度误差不超过0.08mm/m,两底板的相对高度差不大于0.08mm/m,两主轴承中心线的不重合度的公差为0.5mm,其相对标准差不得超过每米0.25mm,并且只允许进料端高于出料端。

二、彻底清洗主轴承底板顶面和轴承座底面,去除毛刺和油污,其间不要涂抹任何润滑油脂。轴承座与主轴承底板的接触面沿其四周应均匀接触,局部间隙不得大于0.1mm,不接触的边缘长不得超过100mm,累计总长不超过四周总长的1/4,否则,应进行研磨。

三、用直角尺校正瓦体和瓦座中心线,使二者不重合度误差在0.75mm以内。

四、当轴承盖就位后安装三舌密封环,密封环比实际需要的长一些,多余的可以剪掉。在安装时利用轴承座和轴承盖上密封压板外的调整螺栓,调整密封环与中空轴同心,使密封环的唇边应轻轻接触中空轴,用塞尺测量,保证在无负荷时接触均匀。

第二节 球磨机设备筒体与端盖装配

一、根据安装标记将两节筒体对装(注意两端筒体上的人孔位置应相错180℃),所有法兰结合面必须干燥,不使用任何密封剂。对装时先将筒体调平、调正,筒体的高度应比设计要求高100mm,以免调整时碰伤轴瓦。将4个定位销隔90°一个装入法兰孔,按圆周12等分穿上12个螺栓,以深度千分尺或深度游标卡尺测量两筒体法兰对齐情况,并进行调整,然后按圆周等分成12个点用塞尺测量两个法兰之间间隙。调整间隙均匀且法兰对齐后,逐渐拧紧12个螺栓,实现筒体的对接。然后精调两筒体的同心度,法兰同心度要求为0.25mm,可用小平尺垂直贴靠在高出的法兰上,然后以塞尺检查平尺底面与另一法兰之间的间隙。

二、待调整好同心度后,拧紧全部螺栓,扭矩值按筒体部图纸要求。拧紧螺栓只能使用校准的扭矩扳手,并且应该对称均匀地把紧。具体安装方法详见6.17节。

三、端盖与筒体之间的安装:端盖和筒体螺栓孔用定位销对齐后穿上1/4数量螺栓,用手拧紧,其中1/3半拧紧,调整同心度在0.25mm以内(方法与筒体对接相同),然后拧紧,检查合格后按要求力矩值拧紧所有螺栓。但要注意安装出料端盖时,连接螺栓应避开大齿轮连接孔。安装完之后所有法兰之间用0.03mm塞尺检查间隙不得插入。

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