浓密机是将液体与固体分离的机器。它被定义为一种对稀浆进行连续脱水的方法,其中定期排出密度均匀的浓浆,同时溢出澄清溶液。浓密机中的固体颗粒大小范围通常为 0.5 毫米到几微米。
从历史上看,浓密机于 1905 年被引入采矿业。它们广泛应用于各个行业,包括采矿、煤炭、化工、工业、环境、市政和造纸工业。
让我们详细了解浓密机的工作原理。首先,它根据重力沉降原理工作,最常见的增稠器结构是铁或钢。
连续浓密机由一个圆柱形罐组成。纸浆通过放置在悬浮液表面下方 1 m 处的进料井被送入罐的中心。澄清的液体从槽中溢出,而沉淀在罐底部的固体则从中心的出口以稠化纸浆的形式排出。罐内有一个或多个旋转径向臂,从每个臂上悬挂一系列叶片,叶片的形状使沉降的固体向中心出口倾斜。
使用现代浓密机,如果扭矩超过特定值,这些臂会自动上升,从而防止因过载而造成的任何损坏。叶片还通过简单的设置帮助集中沉淀的颗粒,从而实现更厚的底流。以这种方式,固体向下移动,然后向内朝向增稠的底流出口,液体向上和径向向外移动。
根据耙驱动机构的位置,浓密机可分为两种类型。它们被称为中央驱动或外围驱动。
此外,在中心驱动型下,根据支撑驱动机构和倾斜臂的方法,有两种类型。
a) 柱式:一种由中心钢或混凝土柱垂直承受机构重量的反作用力和水平扭矩载荷的浓密机。
b) 桥式:这里,一个结构横跨储罐,并在垂直方向上承受机械装置的重量加上任何堆积在臂桁架内的固体,并在水平方向上承受倾斜底流密度施加的双重力。
通常,对于较大的直径,使用前一种类型,而对于直径达 25-30 米的储罐,则首选后一种类型。